論述：無塵車間、無塵室、潔凈室的維護和保養：
盡管大多數無塵車間、無塵室建造完成后，檢驗是合格的，但是如果不注重后期的維護和保養，同樣容易產生產品不達標的問題，因此后期的維護和保養同樣重要。我公司長期從事凈化工程，通過經驗總結，認為要維護和保養無塵室的潔凈度，至少需要做到以下幾個方面：
一、 進出無塵車間的管理
1、進入無塵車間的人員應嚴格要求執行人身凈化制度、路線和順序。退出無塵車間時，必須按如上順序、路線進行，不允許將潔凈用品帶門廳。
2、有吹淋室，必須按規定進行吹淋后,方可進入無塵車間內。同時，嚴格按照風淋室的規格和使用要求，控制每次進入風淋室風淋的人數，不允許正在風淋室強行關閉運行風機或電源。一般經過風淋，人身表面散發的灰塵粒子數減少40—60% 。
3、為不干擾室內的潔凈氣流型式，在作業區上流側不應放置物品，回風口附近不要堆放物;送風孔板下不應堵塞和堆放物品，生產操作應在潔凈工作臺或氣流的上游進行。
4、不允許將與生產無關的和容易產塵的物品帶入無塵車間內。
5、嚴禁在無塵車間內吸煙、飲食和進行非生產性活動。
6、進入無塵車間前，個人物品須放入指定的柜子，去掉化妝和首飾，換上指定的潔凈服、鞋。
7、戴帽時，應將頭發全部遮住，鞋套應將褲腳下擺緊緊裹在鞋套。
8、脫潔凈工作服時，要避免工作服觸及地面、桌子與其它物品，一般要由下至上脫去工作服，并存放在柜內或掛在規定的處所。9、退出無塵車間時，在更衣區前不允許脫掉潔凈工作服;脫去工作服后若再進入無塵車間內，仍需按進入無塵車間的規定順序進行。
10、退出無塵車間時，可以不需要經過空氣吹淋而進入更換區域。
二、 無塵車間內的作業人員管理
1、手是交叉污染的媒介，作業人員進入無塵車間內均需洗手，不要用手觸及高凈化產品和高凈化包裝材料等;對藥品生產作業人員還需進行消毒處理。2、不允許下列人員進入無塵車間：感冒、咳嗽、濕疹等疾病患者;未按規定洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者;作業人員宜經常洗頭、換衣、剪指甲。
3、作業人員在無塵車間內工作時，動作要輕，嚴格執行操作程序，不作易發塵的大幅度動作，不要拖足行走，不做不必要的動作;不允許穿潔凈工作服上廁所。
4、在無塵車間內，要按要求戴手套，不要露出手腕，手套要經常更換。
5、對進入無塵車間人員要進行相關的培訓教育：掌握所在無塵車間特點、構造、潔凈技術一般知識，人員凈化程序及物料凈化路線要求，潔凈工作服的使用、清洗要求，無塵車間的清掃、清洗和消毒，無塵車間的安全設施及安全管理規定。
6、潔凈工作服應選產塵量少，又能抗靜電的衣料制作，一般1～10萬級無塵車間內用分裝型，100～1000級的用連體型。潔凈鞋套使用一次性的，潔凈鞋要求是可洗滌式的。一般地，穿潔凈服的人在行走時，表面散發粒子數比穿普通衣服的人減小40—60倍，故此點對高潔凈度廠房的維護管理十分重要。
7、潔凈工作服要有專人管理，定期檢查，清洗。一般每周清洗一次，通常清洗50～100次后應檢查確定是否報廢。
8、無塵車間內的“5s”運作需確保隨時性和持續性，并由現場管理人員執行區域化定位管理。
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